汽輪機(jī)油濾油機(jī)采用新型的聚集、分離技術(shù)、針對氣輪機(jī)油、透平油含水量大、易乳化、含雜質(zhì)較多的特點(diǎn)而研制生產(chǎn)的國內(nèi)產(chǎn)品。

工作原理：濾油機(jī)工作時(shí)油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)加熱后進(jìn)入并聯(lián)使用的兩個(gè)分水器。因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小O/W相擊破，水滴加速運(yùn)動，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出，沉淀于儲水器中。分水后的油液經(jīng)二級過濾器濾除細(xì)小雜質(zhì)后，再進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中。其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)出油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。

汽輪機(jī)油濾油機(jī)

特點(diǎn)

可破乳化、脫水、明油、除雜質(zhì)，使渾濁乳化的油液變得清澈透明，并能在線運(yùn)行，可以不停機(jī)排水，操作簡便。

用途

本機(jī)主要用于發(fā)電機(jī)組的透平油處理，能快速、有效除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)。提高油料品質(zhì)，保 證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機(jī)組的維修周期。

特點(diǎn)：1.脫除水分、破乳化能力強(qiáng)，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水分，由于采用特制破乳化裝置（分水器），能使渾濁乳化的油變得清澈透明。

2.濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，自動反沖洗濾袋能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。

3.自動化程度高，小巧輕便，安全可靠。本機(jī)采用紅外線液位自控裝置，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)脫離，使操作更簡單、可靠。

因此：TY型濾油機(jī)特別適合于透平油、液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它潤滑油。