| 品牌 | 科瑞寶 | 原理 | 聚結(jié)脫水法 |
|---|---|---|---|
| 樣式 | 立式 | 適用對(duì)象 | 潤(rùn)滑油 |
| 濾料類(lèi)型 | 濾芯 | 性能 | 高效過(guò)濾 |
| 額定流量 | 0.36m3/h | 工作壓力 | 0.4Mpa |
| 工作噪聲 | 80dB | 進(jìn)出口管徑 | 15mm |
| 破乳化值 | 15min | 清潔度 | 6NAS |
| 外形尺寸 | 1400*1000*1500mm | 有效過(guò)濾面積 | 0.28㎡ |
| 整機(jī)功率 | 11kw |
支架式真空過(guò)濾濾油機(jī)工作原理：
液壓油過(guò)濾機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴"原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴"系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
支架式真空過(guò)濾濾油機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。
2、自動(dòng)反沖洗功能：自動(dòng)清洗過(guò)濾器截留的大量雜質(zhì)。
3、的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。
4、潤(rùn)滑油濾油機(jī)設(shè)置有壓力保護(hù)，自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，再線(xiàn)運(yùn)行中排水，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。
5、采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度高，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(zhǎng)。
6、*的脫氣、脫水系統(tǒng)：采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。
用前準(zhǔn)備：
1、濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部分是否完好無(wú)損
2、濾油機(jī)安放平穩(wěn)，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
3、濾油機(jī)接好電源及地線(xiàn)。機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線(xiàn)處都應(yīng)進(jìn)行檢查確保連接牢固，絕緣可靠。
4、油泵電機(jī)試啟動(dòng)，觀察是否順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（從電機(jī)端正視）。否則將電源調(diào)換相位。
5、在線(xiàn)運(yùn)行液壓油及其它機(jī)械油處理時(shí)，需適當(dāng)補(bǔ)充同牌號(hào)油，保證油箱油位正常。
